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口 尹利民 王培元
F150。丁坝的具体结构如下:①管桩丁坝设双排管桩,双排桩之间中心距为5.5m,同排桩间的纵向净间距为0.3m,管桩顶面高程为1.0m,联系梁顶面高程为1.30m,底高程为-14.0m,埋人海底9m。②两管桩间设计为抛填毛石填充,毛石顶面高程为0.75m。丁坝迎浪面和背浪面均有抛石,迎浪面抛石顶面高程为-2.0m,顶面宽度为4m,边坡比为1:3,抛石顶面设有两层扭工字块,背浪面设计抛石宽度为5m,抛石厚度为1.0m。③管桩堤内部抛石至设计标高后,进行管桩的横向连接和纵向连接,纵向连接的钢筋混凝土联系梁的断面尺寸为70cm×35cm,横向连接的钢筋混凝土联系梁的断面尺寸为30cm×35cm,横向连接每隔一根桩设—联系梁。结构断面如图2所示。
二、工程施工 由于该处水深,适合水上设备运输,因而采用全水上设备施工,首先将抛石沿岸边抛填,形成临时码头,作为管桩等其他材料存放场所,在沿临时码头边缘打管桩形成封闭区,作为水上打桩设备紧急避风安全停靠区,拼组水上打桩设备下水,打桩船定位,运输船运装,水上浮吊插桩打桩,移船定位,循环上述过程连续打桩作业。已打好的工作段,挖掘机将抛石装船,运至施工点进行管桩内外侧抛石,已完成抛石段,进行扭工字块的摆放和管桩纵横联系梁施工。 根据工程内容,将该工程划分为四个部分:管桩工程、抛石工程、联系梁工程和扭工字块工程。本文主要介绍管桩工程和联系梁工程的具体施工方法。 1.管桩工程 管桩插打的方法为:拼组一艘定位船,用于桩位确定,定位船定位后,在与船体固定的定位架内打人钢管桩,用于船体牢固定位,在钢管桩顶上焊接管桩导向架,此方案可使钢筋混凝土定位梁不受风浪限制,用一台10t高架浮吊做插桩用,将端部已上好送桩器的管桩吊起,准确插入已定位好的定位船桩位内;用另一台10t浮吊吊起振动锤,将振动锤的夹具夹住桩顶已连接好的夹板,启动振动锤,进行管桩振动下沉,直至达到设计高程。 2.联系梁工程 对已经抛填好的坝段应马上转入管桩纵横联系梁的施工。由于该工程受海水影响大,施工安排要根据海潮的规律安排施工,因而要采用短线突击法施工,在退潮时,快速将在码头拼好的模板支立固定,置于在岸上绑扎好的钢筋骨架,经过搭接或焊接后,进行混凝土浇筑,采用一次一层浇筑成型法施工,用插入式振捣器振捣,按规范要求振捣密实。拆模后要注意养护。 三、双排管桩丁坝的优缺点及改进方向 1.优势分析 由于管桩丁坝的双排管桩长度达到15m,人土深度达9m,丁坝的根基稳固,并且通过纵横联系梁联结为一体,使丁坝的管桩与抛石形成为一个整体,能够有效地抵御风暴潮的袭击,从而使坝体免遭损坏。坝体建成以后,丁坝两侧会形成海流,海流使丁坝两侧形成槽沟,会使坝体沉降或倾斜,甚至倒塌,但双排管桩丁坝的人土深度很深,稳定性好,且两侧又设有抛石和扭工体保护,可有效抵御海流的冲刷作用,保证坝体的稳定。 2.缺点及改进方向 双排管桩丁坝是胜利油田采用的一种新型结构形式,以前尚无设计和施工经验,因此难免存在问题。具体有以下几个方面:①双排管桩丁坝的造价高,造价达3000元/m,比同种情况下基础护面类、抛石类、混凝土异形块体类和插板类结构的丁坝造价高3-5倍。为降低造价,设计中可加大管桩之间的纵向间距,在两根管桩之间加设钢筋混凝土挡板,这种做法是不改变丁坝的人土深度,对整个坝体稳定性影响不大,但可大幅度降低造价。②双排管桩丁坝的纵横向联系梁为现浇钢筋混凝土梁,在海上施工不但受到潮水涨落影响,而且时常面临风暴潮的袭击,施工困难,工程和人身安全受到很大威胁,同时也严重影响工程进度。因此,联系梁应改为预制装配式,减少海上现场作业时间,提高联系梁的质量。③管桩刚刚打人后,短时间内尚未达到稳定状态,若遇到风暴潮时会发生倾斜、沉降等现象,因此在管桩打入后,联系梁开始前应对管桩进行临时连接,并及时进行内外侧抛石,以防风暴潮破坏在建工程。 3.与其他结构断面的综合比较 丁坝断面结构形式多种多样,它们在施工难易程度、投资额、路面宽度、沉降大小、适应水深范围、投产后维护费用等方面是有很大不同的。双排管桩丁坝与其他结构丁坝的比较情况见表1。 表1 不同结构形式丁坝比较
四、结语 从已建成的600m双排管桩丁坝的使用效果来看,它不仅能够抵御风暴潮的袭击,消浪效果明显,而且建成后沉降量非常小,至于保滩促淤效果,由于目前长度只有600m,且建成时间较短,效果尚不明显,但从KD401进海路和KD22临探路的促淤效果及数物模试验结果推断,随着丁坝长度的增加和建成时间的推移,应该有良好的促淤效果。 ■ (作者单位:尹利民为胜利油田新邦建设开发有限责任公司,王培元为中石化胜利油田有限公司孤东采油厂) |