尼尔基导流明渠主坝基础槽板混凝土防渗墙施工

　　一、工程概况

　　尼尔基水利枢纽工程位于黑龙江省与内蒙古自治区交界的嫩江干流上，右岸距坝址2km为内蒙古自治区的莫力达瓦达斡尔族自治旗尼尔基镇，左岸距坝址29km为黑龙江省讷河市，下游距齐齐哈尔市188km。

　　尼尔基水利枢纽工程具有防洪、工农业供水、发电、航运及水资源保护等综合利用效益，是嫩江流域水资源开发利用、防治水旱灾害的核心工程。工程总投资51.89亿元，施工总工期为5年。

　　尼尔基水利枢纽工程由主坝(沥青混凝土心墙土石坝)，左、右岸副坝(黏土心墙土石坝)，右岸岸坡溢洪道，右岸河床式电站厂房和两岸灌溉引水洞(管)组成。

　　尼尔基水利枢纽工程一期导流明渠段主坝基础槽板混凝土防渗墙，位于导流明渠右岸主坝混凝土防渗墙右端1+762.473～1+808.40段，设计槽板混凝土防渗墙顶高程为184.40m，底高程为175.80m。在导流明渠段主坝基础槽板混凝土防渗墙施工范围内，地层主要是上部覆盖5～7m砂卵石，下伏1～1.8m强风化花岗闪长岩及弱风化花岗闪长岩，槽板混凝土防渗墙须穿过5～7m砂卵石覆盖和下伏约lm厚强风化花岗闪长岩，并且深入弱风化花岗闪长岩0.5m以下。设计此段槽板混凝土防渗墙墙体轴线长45.9m，墙体厚0.8m，深度约8.6m左右，设计槽板防渗墙混凝土为C25、M25，Ⅱ级配混凝土，混凝土方量394.97m³。

　　二、施工工艺和质量控制

　　施工质量主要从原材料和施工工艺两方面控制，导流明渠基础槽板混凝土防渗墙主要材料是水、水泥和砂石骨料。混凝土拌和用水是经取样到
具备检验资质部门化验检查合格后才批准使用的。水泥是按设计要求、业主指定的唐山普硅32.5R水泥，工程师对水泥的出厂日期、保质期和储存等水泥进货、保管的各环节进行把关控制。

　　一期导流明渠段主坝基础槽板混凝土防渗墙轴线长45.9m，施工槽段划分为7个，分Ⅰ期槽和Ⅱ期槽，间隔进行施工。Ⅰ期槽长度5.6m，Ⅱ期槽长度7.8m～7.93m，Ⅰ期槽和Ⅱ期槽由接头孔套接。其施工工艺为：Ⅰ期槽主孔钻孔→副孔钻孔→劈小墙→终孔验收→清孔验槽→槽板防渗墙混凝土浇注→接头孔钻孔→Ⅱ期槽施工。

　　一期导流明渠段主坝基础槽板混凝土防渗墙每一次的终孔验收和清孔验收都是根据《尼尔基水利枢纽工程混凝土防渗墙施工技术要求》进行的，终孔验收和清孔验收的质量控制项目及检测步骤是：

　　(1)造孔工作结束时，检查孔位偏差是否小于3cm，孔深是否达到深入弱风化岩层0.5m以下，槽宽是否大于0.8m，孔斜率是否小于0.4%。

　　(2)清孔换浆结束后1小时应达到下列清孔标准：淤积厚度≤lOcm，槽孔内泥浆密度≤1.3g/cm³，黏度≤30s，含砂量≤10%。

　　(3)Ⅱ期槽孔清孔换浆结束前，应用钢丝刷钻头刷洗接头孔壁，直达刷子钻头上不带泥屑，孔底淤积不再增加。清孔验收合格后4小时内浇注混
凝土，否则重新进行清孔验收。

　　(4)Ⅰ期槽和Ⅱ期槽孔接头套接孔的两次孔位中心在任意深度的偏差值不大于设计墙厚的1/3。

　　(5)槽板防渗墙混凝土质量标准：坍落度18～22cm，扩散度30～40cm，混凝土骨料粒径不大于4cm。

　　(6)混凝土导管内径20～25cm，相邻混凝土导管之间距离不大于3.5m，Ⅰ期槽孔两端导管与槽孔两端距离不大于1.5m，Ⅱ期槽孔两端导管与槽孔两端距离不大于1.0m，每套导管顶部和底节管以上设数节长度0.3～1.Om的短管，导管底口距槽底应控制在15～25cm范围内。

　　(7)在混凝土浇注过程中，导管埋入混凝土深度应控制在1～6m之间，混凝土面上升速度不应小于2m/h，要随时测量掌握，槽内混凝土面应均匀上升，其高差要控制在0.5m范围内，每3min测量一次槽内混凝土面深度，随时核对混凝土浇注方量，指导拆卸导管，并且做出详细记录，孔口不准掉人异物和散落混凝土，不合格的混凝土严禁人槽。

　　(8)终孔验收在单个槽孔造孔结束后进行，终孔验收内容包括基岩岩样、槽孔嵌入基岩深度、孔位、孔深、孔宽、孔斜、Ⅰ期槽和Ⅱ期槽孔间接头套接厚度等。验收后验收小组签发终孔验收合格证。

　　(9)清孔验收在单个槽孔清孔换浆结束后进行，清孔验收内容包括孔内泥浆性能、孔底淤积厚度、接头孔壁刷洗质量等。验收后验收小组签发清孔验收合格证。

　　(10)混凝土浇注验收内容包括导管间距、浇注混凝土面上升速度、导管埋深等。

　　(11)槽板混凝土防渗墙预埋帷幕灌浆管弯曲度小于1%，孔斜要求满足帷幕灌浆要求。

　　为保证一期导流明渠段主坝基础槽板混凝土防渗墙施工质量和施工进度，在一期导流明渠段主坝基础槽板混凝土防渗墙施工范围内修筑了一个高184.4m、长52m、宽12m的工作平台，表面填筑30cm厚碎石并且压实后铺设枕木轨道，槽板混凝土防渗墙上口的导向槽板口采用钢筋混凝土结构，导向槽口宽1m，槽口钢筋混凝土地梁高1.5m、宽1.0m。这不但使施工孔定位能满足简单、快捷、准确的要求，而且也便于质量检查控制。

　　三、几点体会

　　(1)在钻孔深度的确定上，为保证钻孔造槽深度达到设计要求深入岩面以下，不能仅靠设计孔底高程作为参考依据，更主要的是要及时采取岩样，请地质工程师鉴定其弱风化岩上限，确定终孔深度。

　　(2)要严格按设计标准做好终孔、清孔等验收工作，确保符合要求后再进行下一道工序的施工。

　　(3)要根据实际情况做好检测工作，严把质量关。如由于施工单位的混凝土拌和不能满足质量要求造成混凝土坍落度不稳定这样一项看来很普通的指标，却对槽板混凝土防渗墙施工有着极大的影响。在其他条件都具备的情况下，如果混凝土的坍落度和扩散度符合设计要求，则混凝土浇注会很快顺利完成，反之，如果混凝土的坍落度和扩散度小于设计标准，则混凝土很难浇注入槽，本来可以3个小时完成的任务就有可能5个小时才能完成，即使费很大力气将混凝土浇注入了槽，也极有可能因混凝土和易性不好、不易流动而影响槽板混凝土防渗墙施工质量。所以，为了保证槽板混凝土防渗墙施工质量，现场施工时不但要在拌和楼检测混凝土的坍落度和扩散度，还要在入槽前检测混凝土的坍落度和扩散度，因为混凝土在运输和等待过程中，坍落度和扩散度都会有一定的损失，所以必须在浇注入槽前检测混凝土的坍落度和扩散度，不合乎设计要求的混凝土坚决不准人槽。　■

(作者单位：水利部小浪底建设管理局)
责任编辑 王晓平